повышается до 0,015. Диэлектрическая проницаемость при тех же условиях

соответственно равна 3,5 и 5,5. Влагонабухаемость не превышает 1%.

Электрическая прочность 20 кВ/мм. Эмаль устойчива к перепаду температур

от –65 до +150 С.

Эмаль ЭП-274 — суспензия пигментов в эпоксидном лаке ЭП-074. Для

разбавления применяется смесь, содержащая 30% ацетона, 30% этилцеллозольва

и 40% ксилола. Вязкость 80-100 сСт. Время высыхания плёнки при 150 С

равно 1 ч. Содержание сухого остатка лежиит в пределах от 35 до 45%.

Применяется для окраски полупроводниковых приборов, эксплуатирующихся в

условиях тропического климата, и выпускаются в двух цветов: серого и

черного.

Эмаль РПЭ-401 — смесь кремнийорганического лака ФМ-ЗУ и раствора

смолы БМК-5 в соотношении 5:1, в которую добавляют наполнители: 20% рутила,

20% кварца, 30% слюды и 30% талька. Плёнка высыхает при 200 С в течение 5

часов. Удельное объёмное сопротивление при 20 С равно 1014 Ом*см, при 200

С — 1012 Ом*см, а после выдержки во влажной атмосфере (98%) – 2,8*1013

Ом*см.

Эмаль ЭС-50 — кремнийорганическая смола модифицированная телиэфирами

и эпоксидными смолами, в которую в качестве наполнителя вводится рутил.

Плёнка высыхает при 180 С в течение 2 часов. Удельное объёмное

сопротивление при 20 С равно 1014 Ом*см, при 200 С — 1012 Ом*см, а после

выдержки во влажной атмосфере (98%) – 109 Ом*см.

Компаунды МБК-1 и МБК-3 — высокомолекулярные полимерные соединения

с добавкой химически активного компонента – отвердителя, широко

применяемые для защиты германиевых p-n-переходов. Перед использованием

компаунды вакуумируют – обрабатывают под вакуумом. Плёнка компаунда МБК-1

после полимеризации в течение 10-12 часов при температуре 80-100 С

твёрдая, а компаунда МБК-3 эластичная, поэтому устойчивость компаунда МБК-

3 к термоциклам значительно выше. Термостойкость компаундов невысока —

около 150 С. Удельное объёмное сопротивление компаунда МБК-3 —1012-1013

Ом*см. Компаунды обладают хорошей адгезией к германию и удовлетворительной

влагостойкостью. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц и

температуре 20 С равен 6*10-2 — для МБК-1 и 5*10-2 — для МБК-3.

Диэлектрическая проницаемость при тех же условиях соответственно равна 3,3

и 4. Электрическая прочность лежит в пределах 15–25 кВ/мм при толщине

плёнки 1-1,5 мм температуре 20 С.

Компаунды ГК и ГКН — предназначены для пассивации и защиты p-n-

переходов полупроводниковых приборов, работающих при температурах от –60

до +220 С. По внешнему виду компаунд ГК (Г– гидридсодержащий, К– компаунд)

— бесцветная мутная, а компаунд ГКН (Н – с наполнителем) светло-серая

жидкость.

Плёнка компаундов после полимеризации — выдержке при комнатной

температуре 20 ч, а затем при 110 С – 2 ч и при 150 С не менее 5 ч –

эластичная. Удельное объёмное сопротивление при 20 С соответственно равно

1014 и 1015 Ом*см. Тангенс угла диэлектрических потерь на частоте 106 Гц

равен 3*10-3, а диэлектрическая проницаемость на той же частоте –3,5.

Электрическая прочность 25 кВ/мм.

Эпоскидные смолы.

Эпоксидными смолами называются олигомеры и полимеры,: СН—СН содержащие

в микромолекуле эпоксидные группы \ / ,,

Эпоксидные смолы представляют собой группу искусственных смол,» получаемых

в результате реакции хлорированных глицеринов;

с двухатомными или многоатомными фонолами в щелочной среде, Обычно для

получения эпоксидных смол используют эпихлоргидрин или дихлоргидрин

глицерина с резорцином или дифенилолпроданом. В первом случае получают

резорциновые смолы, во вто-Ч • ром — дйановые, которые как менее токсичные

и более дешевые получили наибольшее распространение. Молекулярная масса

эпоксидных смол может меняться от нескольких сотен до нескольких тысяч в

зависимости от соотношения в них исходных компонентов.

В табл. 27 приведены данные по влиянию соотношения эпихлоргидрина глицерина

и дифенилоляропана на молекулярную! массу и, температуру размягчения

эпоксидных смол. 1|

Эпоксидные смолы—это жидкие или низкоплавкие продукты?! легко растворимые

во многих органических растворителях (аце-тоне, толуоле, хлорированных

углеводородах и др.), нерастворимые в воде и мало растворимые в спиртах. С

увеличением молекулярной массы растворимость эпоксидных смол уменьшается.

Неотвержденные эпоксидные смолы имеют ограниченное применение

Эпоксидные смолы, полученные взаимодействием эпихлоргидрина или

дихлоргидрина с многоатомными фонолами, резорцином, анилином, аминами,

гликолями, можно разбить на три основные группы: диэпоксидные,

полиэпоксидные и алифатические диэпоксидные

|Таблица 27. Свойства эпоксидных смол |

|Характеристика |Состав смолы |

| |I |и |III|IV |

|Отношение молей эпихлоргадрина |2,6|2,0|1,5|1,2|

|глицерина к дифенилолпропану |:1 |:1 |:1 |:1 |

|............ |27 |43 |77 |99 |

| |483|650|903|141|

| | | |, |5- |

|Температура размягчения, ° С | | | | |

|....... | | | | |

|Молекулярная масса .......... | | | | |

К диэпоксидным относятся смолы на основе дифенилолпропана (ЭД-5, ЭД-

6, Э-37)), диаминодифенилметана (ЭМДА)„ фенолфталеина (ЭФФ) и

азотсодержащие на основе анилина (ЭА), к полиэпоксидным — смолы на основе

эпоксиноволаков (ЭН-5, ЭН-6), полифенолов (ЭТФ) и эпоксициануратные на

основе циануровой кислоты (ЭЦ), а к алифатическим диэпоксидным — смолы на

основе алифатических аминов (Э-181, ДЭГ-1, ТЭГ-1„ МЭГ-1 и ЭЭТ-1).

В полупроводниковом производстве для приготовления различных компаундов для

герметизации полупроводниковых приборов и интегральных схем широкое

применение находят эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6, Э-37, ЭЦ и Т-10.

Смола ЭД-5 — вязкая светло-коричневая жидкость, продукт конденсации

дифенилолпропана (температура плавления 140— 142° С, содержание свободного

фенола не более 4%) с эпихлор-гидрином глицерина. Молекулярная масса

360—470. Температур» размягчения 0°С. Время отверждения с

гексаметилендиамином при 120° С равно 10 мин. Содержит 20% эпоксидных групп

и 2,5% летучих соединений. Мольное соотношение эпихлоргадрина и

дифенилолпропана 5:1.

Смола ЭД-6 — прозрачная вязкая жидкость от светло-желтого до светло-

коричневого цвета, продукт конденсации дифенилолпропана и эпихлоргидрина в

присутствии щелочи. Молекулярная масса 480—600. Температура размягчения 10°

С. Содержит от 14 до. 18% эпоксидных групп и 1% летучих соединений. Мольное

соотношение эпихлоргидрина и дифенилолпропана 2,5:1.

Смола Э-37—сиропообраэная жидкость от светло-желтого» до темно-коричневого

цвета, продукт взаимодействия дифенилолпропана и эпихлоргидрина.

Молекулярная масса 600—800. Температура размягчения 50—70° С. Содержит от

11 до 17% эпоксидных групп, 0,5% летучих соединений и 0,005 ионов хлора.

Мольное соотношение эпихлоргидрина и дифенилолпропана 1,2:1.

Смола ЭЦ — густой вязкий или твердый хрупкий материал от желтого до

коричневого цвета,, продукт конденсации циклического тримера циануровой

"кислоты с эпихлоргидрином. Молекулярная масса 400—600. Температура

размягчения 70—80^С. Содержит 30% эпоксидных групп,- 1,5% летучих

соединений, 5% хлора и 0,1% ионов хлора.Смола Т-10—прозрачный вязкий

материал от желтого до -коричневого цвета, продукт модификации смолы ЭД-6

полиорга носилоксаном Молекулярная масса 300—700 Температура раз-1 мягчения

60—70° С Содержит от 11,5 до 14,5% эпоксидных групп' и 97% сухого остатка

Применяется для приготовления заливочных составов для изделий электронной

техники, работающих в интервале температур от —60 до +220° С При комнатной

темпера туре смола не токсична а при ] 220° С

[pic]

не огнеопасна Полностью | растворяется в ацетоне 3

Широкое применение эпоксидных смол обусловлено исключи тельно ценным

комплексо свойств, присущих этой группе I искусственных соединений (рис 43)

Основные положительные качества эпоксидных смол за-ключаются в том, что

на их ос нове получают жидкие и твердые | материалы, которые отвержда- ются

как при комнатной, так и при повышенной температуре без образования

пузырей .

В качестве отвердителей для эпоксидных смол могут быть ис-

Рис 43 Зависимость свойств эпоксид ных смол от частоты и температуры

в — тангенса угла диэлектрических потерь б — объемного и поверхностного

удельного сопротивления е — диэлектрической проницае мости

пользованы алифатические и аро- % магические амины, пиперидин и ангидриды

кислот Алифатические амины — диэтилентриамин и триэтилентетрамин

характеризуются тем, что при добавлении их в эпоксидную смолу отверждение

ее происходит при комнатной температуре Однако при повышенных температурах

наблюдается ухудшение электро-физических свойств пластмасс Добавление к

эпоксидным смолам ;

ароматических аминов — метафенилендиамина, метилендиамина или

диаминдифенила позволяет получать пластмассы, отвержде- ние которых

происходит при повышенной температуре (40—60° С),^ и использовать их при

более высоких рабочих температурах, чем смолы с алифатическими аминами

Введение в эпоксидную смолу пиперидина дает температуру отверждения

порядка 100° С . Для получения пластмасс, стойких к повышенным

температурам, 1 в эпоксидную смолу добавляют ангидриды кислот (например,

гидрид метилгексановой кислоты)

Отвердители придают эпоксидной смоле определенные специ-„ фические

свойства, необходимые для конкретных целей применения Свойства эпоксидных

смол после введения в них отвердите

лей зависят не только от рода отвердителя, но и от его количества. Избыток

отвердителя (как "и его недостаток) может отразиться на свойствах конечного

продукта Так, избыток аминов, особенно с высокой температурой кипения,

приводит к тому, что полученные пластмассы способны вызывать коррозию

некоторых металлов (меди, латуни и др ) Количество отвердителя может^

отразиться также на физико механических и электрических свойствах

отвержденной смолы Таким образом, в зависимости от вида и количества

введенного в смолу отвердителя можно получать термореактивные продукты с

высокой химической стойкостью, механический прочностью и стабильностью

электрических параметров

Для отверждения эпоксидных смол широкое применение находят следующие

материалы (отвердители)

Диэтилентриамин (ДЭТА) — жидкость желтого цвета Молекулярная масса 103

Температура кипения 206° С Содержит 27,2% первичных аминов и 12,8%

-вторичных Температура совмещения лежит в пределах от 20 до 40° С Для

отверждения 100 ч смолы необходимо от 8 до 12 ч продукта Время отверждения

при 100° С равно 6 ч

Гексаметилендиамин (ГМДА)—жидкость темно-желтого цвета Молекулярная масса

116 Температура плавления 42° С, а кипения 200° С Содержит 24% азота

Температура совмещения лежит в пределах от 40 до 60° С Для отверждения 100

ч смолы необходимо от 10 до 15 ч продукта Время отверждения при 25° С равно

5 сут, при 80° С—10 ч, при 120° С—3 ч

М-Фенилендиамин (МФДА) — жидкость желтого цвета Молекулярная масса 108

Температура плавления 60° С, а кипения 280° С Температура совмещения лежит

в пределах от 60 до 90° С Для отверждения 100 ч смолы необходимо от 10 до

14 ч продукта Время отверждения при температуре 80° С равно 8 ч, а при 120°

С—2 ч

Дициандиамид (ДЦДА) — бесцветная жидкость Молекулярная масса 84 Температура

плавления 200° С Цри нагревании разлагается Содержит 65% азота Температура

совмещения лежит в пределах от 150 до 170° С Д'ля отверждения 100 ч смолы

необходимо от 15 до 20 ч продукта Время отверждения при температуре 170° С

равно 40 мин

Триэтаноламин (ТЭА) — бесцветная жидкость Молеку лярная масса 149

Температура кипения лежит в диапазоне от 170 до 225° С, а температура

совмещения—в диапазоне от 40 до 80° С Для отверждения 100 ч смолы

необходимо от 15 до 20 ч продукта Время отверждения при температуре от 80

до 100° С

равно 6 ч

Диметиланилин (ДМА)—.жидкость коричневого цвета Молекулярная масса 121

Температура китгения 192° С Температура совмещения 60° С Для отверждения

100 ч смолы необходимо от 0,05 до 0,5 ч продукта Время отверждения при

температуре 20°С равно 8 ч

Отвердитель Л 18—прозрачная вязкая жидкость от желЗ того до темно-

коричневого цвета. Для отверждения 100 ч. смолы, используют от 20 до 80 ч.

продукта.

Малеиновый ангидрид (МА) 1 С4НаОз — бесцветные/ игольчатые кристаллы

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5