Diplom po TEC
Содержание
Аннотация
1. Выбор основного оборудования и описание принятой компоновки станции
2. Принципиальная тепловая схема блока и расчет ее на заданный режим
3. Выбор вспомогательного оборудования тепловой схемы блока
4. Определение потребностей станции в технической воде, выбор
циркуляционных и подпиточных насосов
5. Определение часового расхода топлива энергетического котла
6. Топливное хозяйство станции
7. Расчет и выбор тягодутьевого оборудования
8. Расчет и выбор дымовой трубы
9. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной безопасности на
станции
10. Охрана окружающей среды на ТЭС
11. Переоблопачивание лопатками, имеющими вильчатый хвост
12. Определение технико-экономических показателей станции
13. Литература
АННОТАЦИЯ
Настоящий дипломный проект предназначен для итоговой государственной
аттестаций студентов по специальности 1005 «Теплоэнергетические установки»
в Казанском энергетическом техникуме. Проект в соответствии с выданным
заданием состоит из 12 разделов:
1. Выбор основного оборудования и описание принятой компоновки станции
2. Принципиальная тепловая схема блока и расчет его на заданный режим
3. Выбор вспомогательного оборудования тепловой схемы блока
4. Определение потребностей станций в технической воде, выбор
циркуляционных и подпиточных насосов
5. Определение часового расхода топлива энергетических и водогрейных
котлов
6. Топливное хозяйство станции
7. Расчет и выбор тягодутьевого оборудования
8. Расчет и выбор дымовой трубы
9. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике на
станции
10. Охрана окружающей среды на ТЭС
11. Переоблопачивание лопатками, имеющими вильчатый хвост
12. Определение технико – экономических показателей станций
Кроме пояснительной записки дипломный проект имеет 4 листа графического
задания. Графическая часть состоит из следующих чертежей:
1. Поперечный разрез главного корпуса
2. Развернутая тепловая схема
3. Переоблопачивание лопатками, имеющими вильчатый хвост
4. Технико-экономические показатели Казанской ТЭЦ-3
1 ВЫБОР ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОПИСАНИЕ ПРИНЯТОЙ
КОМПОНОВКИ СТАНЦИИ
1.1Выбор основного оборудования станции
1.1.1 Выбор единичной мощности, типа и количества турбин
Единичная мощность и тип теплофикационных агрегатов на ТЭЦ, входящих в
энергосистемы, выбираются более крупными с учетом характера и перспективной
величины тепловой нагрузки района.
Турбины с производственным отбором пара выбираются с учетом
длительного использования этого отбора в течение года. Турбины с
противодавлением выбираются для покрытия базовой части производственной,
паровой и отопительной нагрузок и не устанавливается первым агрегатом ТЭЦ.
Типы турбин определяются видами тепловых нагрузок ТЭЦ.
На ТЭЦ только с отопительной нагрузкой устанавливают турбины типа Т.
При отопительной и производственной нагрузках на ТЭЦ могут устанавливаться
турбины типа ПТ или совместно турбины указанных типов Т, ПТ, Р.
Перечисленные типы турбин изготавливаются согласно ГОСТу 3618-82.
Выбор единичной мощности турбин производят, исходя из заданной
электрической и тепловой нагрузок, отдавая предпочтение агрегатом большей
мощности.
По заданным теплофикационным и производственным нагрузкам
Казанской ТЭЦ-3 необходима установка турбины типа ПТ-80-130.
Турбина ПТ-80-130 рассчитана для работы со свежим паром с параметрами:
давление свежего пара – 13 МПа, температура свежего пара – 540[pic]С.
1.1.2 Выбор типа, единичной мощности и количества котлов
На ТЭЦ без промперегрева пара с преобладающей паровой нагрузкой
применяются блочные схемы и при соответствующем обосновании с поперечными
связями.
Паропроизводительность и число энергетических котлов для
турбоустановки ПТ-80-130, которой расширяется Казанская ТЭЦ-3 выбираются по
максимальному расходу пара машинным залом с учетом расхода пара на
собственные нужды в размере 3%. В случае выхода из работы одного
энергетического котла оставшиеся в работе энергетические котлы должны
обеспечить максимально длительный отпуск пара на производство и отпуск пара
на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение в размере 70% от отпуска
тепла на эти цели при расчетной для проектирования систем отопления
температуре наружного воздуха.
1.1.2.1 Паропроизводительность энергетического котла определяется по
формуле:
[pic]= [pic].(1 + ? + ?) (т/ч)
(1.1.2.1)
где [pic]= 386,83 т/ч – максимальный расход пара на турбину;
? = 0,03 – запас по производительности;
? = 0,02 – расход на собственные нужды блока.
[pic]= 386,83.(1 + 0,03 + 0,02) = 406,17
(т/ч)
По параметрам пара турбины и виду топлива может быть установлен котел
типа Е-420-13,8-560-ГМН на начальные параметры пара [pic]= 13,8 МПа, [pic]=
560 [pic]С, эта модель предназначена для работы на газе и мазуте.
Технические характеристики: компоновка П-образная, воздухоподогреватель –
РВП, ширина – 18,4 м, глубина – 14,5 м, высота – 32,4 м, температура
питательной воды – 230 [pic], температура уходящих газов – 109/147 [pic],
КПД – 94/93 %.
1.1.3 Выбор водогрейных котлов
Выбор производится по величине пиковой нагрузки ТЭЦ на отопление и
горячее водоснабжение:
[pic]= 65,53 (МВт)
Количество водогрейных котлов:
[pic]= [pic] (шт.)
[pic]= [pic]= 0,66 [pic] 1
(шт.)
Возможна установка одного водогрейного котла КВ-ГМ-100-150.
Так как установленные на Казанской ТЭЦ-3 пиковые водогрейные котлы
обеспечивают необходимую нагрузку, то дополнительный котел не
устанавливается.
1.2 Описание принятой компоновки блока
В рассматриваемой компоновке представлен поперечный разрез главного
корпуса. Главный корпус представляет собой единое сооружение, состоящее из
машинного зала, котельного и промежуточного отделения. Каркас здания
образуется железобетонными колоннами.
Машинный зал разделяют по высоте на две части: верхнюю и нижнюю. В
верхней части машинного зала, на уровне 11,8 метров, находится турбоагрегат
ПТ-80-130. В данной компоновке использовано поперечное размещение
турбоагрегатов. В нижней части, которое называется конденсатным отделением,
располагается вспомогательное оборудование: конденсатор турбины,
подогреватели низкого и высокого давления, сетевые подогреватели,
питательные насосы, конденсатные и циркуляционные насосы, и все основные
трубопроводы. Под перекрытиями машинного зала, на уровне 28 метров,
установлен мостовой кран. Ширина машинного зала 39000 мм.
В котельном отделении главного корпуса располагаются паровые котлы и
их вспомогательное оборудование. Котлы установлены без разворота топки. В
верхней части котельного отделения, на высоте 38,5 метров, установлен
мостовой кран. Ширина котельного отделения 29480 мм.
Между машинным залом и котельным отделением размещается промежуточное
отделение. В промежуточном отделении на уровне 22 метров установлен
деаэратор и его бак. В нижней части промежуточного отделения располагается
РУСН. Ширина промежуточного отделения 1200 мм.
Дутьевой вентилятор и дымосос располагаются вне здания около
котельного отделения на нулевой отметки. Также здесь установлен
регенеративный воздухоподогреватель.
Рядом с основным зданием размещаются две дымовые трубы высотой 240 м
первая и 150 м вторая.
2 ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕПЛОВАЯ СХЕМА БЛОКА И РАСЧЕТ
ЕЁ НА ЗАДАННЫЙ РЕЖИМ
2.1 Описание тепловой схемы
Пар из парового котла с параметрами [pic] МПа, [pic][pic]
поступает через стопорный клапан турбины в ЦВД, который имеет 3 отбора. Из
регенеративных отборов 1, 2 пар направляется в ПВД7 и ПВД6. Из отбора 3
часть пара направляется на производство внешнему тепловому потребителю, а
часть пара поступает в деаэратор и в ПВД5. Затем пар, отработавший в ЦВД
турбины поступает в комбинированный цилиндр среднего и низкого давления,
который имеет 3 отбора в зоне ЦВД и 1 отбор в зоне ЦНД. Из отборов 4, 5, 6
ЦСД пар поступает в группу подогревателей низкого давления (ПНД4, ПНД3,
ПНД2), а также из отбора 5 и 6 часть пара поступает в сетевые подогреватели
ПСГ–2 и ПСГ–1, в которых он нагревает сетевую воду движущуюся через ПСГ-1 и
ПСГ-2, за счет напора создаваемого сетевым насосом первого подъема. Далее
сетевая вода движется через сетевой насос второго подъема в пиковый
водогрейный котел.
Пар из отбора 7 ЦНД турбины поступает в ПНД1. Затем пар,
совершивший работу в турбине, через выхлопные патрубки поступает в
двухпоточный конденсатор, где он охлаждается и конденсируется, отдавая
свою теплоту циркуляционной охлаждающей воде. Конденсатным насосом
конденсат из конденсатора подается в охладитель пара из эжектора и
охладитель пара концевых уплотнений турбины. Далее основной конденсат
поступает в ПНД1 где он подогревается паром из 7 отбора ЦНД турбины, а
конденсат греющего пара поступает в конденсатор. Затем основной конденсат
проходит через сальниковый подогреватель, где подогревается за счет теплоты
пара из концевых уплотнений, а греющий пар после охлаждения и конденсаций
поступает в конденсатор. Пройдя сальниковый подогреватель конденсат
нагревается в группе подогревателей низкого давления ПНД2, ПНД3 и ПНД4. В
этих регенеративных подогревателях применяется каскадный слив дренажа
греющего пара, а между ПНД2 и ПНД3 также используют принудительный слив
дренажа греющего пара.
В линию основного конденсата между ПНД2 и ПНД3, а также между ПНД3 и
ПНД4 вводится конденсат греющего пара из сетевых подогревателей ПСГ1 и
ПСГ2.
Основной конденсат, пройдя группу подогревателей низкого
давления, поступает в деаэратор, также в деаэратор поступает возвратный
конденсат производственного отбора пара, конденсат греющего пара из ПВД5, а
также пар отсосов от штоков клапанов. В деаэраторе осуществляется
термическая деаэрация основного конденсата, который после деаэратора
называется питательной водой. Питательным насосом, имеющим электропривод,
питательная вода подается в группу подогревателей высокого давления. В ПВД
применяется каскадный слив дренажа греющего пара. После ПВД питательная
вода поступает в паровой котел.
Турбина ПТ-80-130 имеет сетевую установку состоящую из
подогревателей ПСГ1, ПСГ2, сетевые насосы 1 и 2 ступени и пиковый
водогрейный котел.
2.2 Расчет принципиальной тепловой схемы на заданный режим
2.2.1 Исходные данные для расчета
1. Вид топлива: газ-мазут;
2. Тип технического водоснабжения: оборотное с градирнями;
3. Начальные параметры пара: [pic] МПа
[pic][pic]С
4. Параметры питательной воды: [pic] МПа
[pic][pic]С
5. Давление пара в отборах турбины (МПа):
|26 |32 |10 |28 |10 |7 |4 |18 |
6. Температура сырой воды: [pic][pic]С
7. Температурный график теплосети: 150 [pic]С – 70 [pic]С
8. КПД цилиндров турбины: ?[pic] = 0,83
?[pic] = 0,85
?[pic] = 0,7
9. Тепловая нагрузка потребителей:
по горячей воде [pic]12 МВт
[pic] 48 МВт
[pic] 0 МВт
по пару [pic] 80 т/ч
10. Коэффициент теплофикации: ?[pic] = 0,5
2.2.2 Расчет теплофикационной установки блока с турбоустановкой ПТ-80-
130
2.2.2.1 Суммарная нагрузка по горячей воде:
[pic] (МВт)
(2.2.2.1)
[pic]12 + 48 + 0 = 60 (МВт)
2.2.2.2 Максимальная нагрузка по горячей воде (отопительная):
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
|