2.5.11. Характеристика типа процесса

Для технологического процесса, изготавливающего основной вид изделия,

определенный заданием, дают в табличной форме

Таблица 20.

Характеристика типа процесса

|Факторы |Характеристика типа |Обоснование выбора |

|определяющие типы |процессе |типа процесса |

|процессов | | |

|Мощность процесса |Малой мощности |Оригинальность и |

| | |сложность моделей |

|Предметная |Специализированные по|Сходны по |

|специализация | |технологической |

| |женской одежде |обработке |

| |пальтово-костюмного | |

|Сменность работы |ассортимента |Модель требует |

| |Сменные |консультации и |

| | |контроля закройщика |

| | |за |

|Питание процесса | |процессом |

| |Штучная подача |изготовления |

| | |Минимальное |

| | |незавершенное |

| | |производство и |

| | |непрерывность |

| | |процесса |

|Вид запуска |Портионный |Одновременно |

| | |изготавливают 8/12 |

| | |моделей |

| | | |

|Секционность |Секционный |Изготовление моделей |

| | |с |

| | |примеркой |

|Последовательность |Однолинейный, | |

|расположения рабочих |двухрядный |Для равномерной |

|мест | |загрузки площади цеха|

| | | |

| | |и рационального |

|Направление движения |Зигзагообразное |грузопотока |

|п/ф в агрегате |движение | |

| | |Ручная передача |

| | |изделия от рабочего к|

| | | |

| | |рабочему через |

| | |несколько рабочих |

|Ритм процесса |Со свободным ритмом |мест |

| | |и возврат изделия на |

| | | |

|Специализация рабочих |Специализированная |рабочие места |

|мест | | |

| | |Независимость работы |

| | | |

| | |рабочих друг от друга|

| | | |

| | | |

| | |Технологическая |

| | |целесообразность |

2.6. Расчет условий согласования и разработка схемы разделения труда.

При комплектовании технологических операций в организационные учитывают

ряд производственных требований. Одним из основных требований является

соблюдение условий согласования времени организационных операций с тактом.

Расчет условий согласования времени организационных операций проводится

только для основного вида изделия. Условия согласования рассчитывают на

основании данных предварительного расчета швейного цеха.

Расчет условий согласования зависит от выбранного варианта условного

изделия.

Сначала определяется такт по условному изделию и минимальной сложности

для каждой секции отдельно, если имеются централизованные секции. При

отсутствии централизации такт будет одинаковый для всех секций:

[pic]изд=Тизд/Nизд,

где [pic]изд - такт процесса по условному изделию для данной секции,

мин.

Тизд - трудоемкость по условному изделию данной секции, мин.

Nизд - кол-во рабочих в данной секции, чел.

[pic]изд1= 228,96 /6 = 38,16

[pic]изд2= 461,07 /6 = 76,845

Основное условие согласования обеспечивает равномерную загрузку каждой

организационной операции в целом, т.е. по условному изделию, и определяется

по формуле:

Tj00=(0.9-1.1)* [pic]j*К

Если при определении трудоемкости изготовления условного изделия был

введен поправочный коэффициент, условия согласования рассчитываются дважды:

• без учета поправочного коэффициента;

• с учетом поправочного коэффициента.

Расчет условий согласования сведен в табл. 21

Таблица 21.

Условие согласования времени организационных операций (для условного

изделия состоящего из изделия минимальной сложности и усложняющих

элементов)

|Номер |Число рабочих |Трудоемкост|Такт по |кратност|Условие |

| |в |ь |секции, |ь |согласования, |

|секции|секции, чел. |секции, | | |мин |

| | |мин. |мин | | |

| |расчет|фактич| | | | |

| |н | | | | | |

|Без учета Кп |

|1 |5,98 |6 |176,12 |29,35 |1 |26,415-32,285 |

| | | | | |2 |52,83-64,57 |

|2 |6,01 |6 |354,671 |59,11 |1 |53,1999-65,021|

| | | | | |2 | |

| | | | | | |106,4-130,042 |

|С учетом Кп |

|1 |5,98 |6 |228,96 |38,16 |1 |34,344-41,976 |

| | | | | |2 |68,688-83,952 |

|2 |6,01 |6 |461,07 |76,845 |1 |69,16-84,52 |

| | | | | |2 |138,32-169,06 |

При комплектовании неделимых операций в организационные операции

необходимо соблюдать ряд производственных требований:

- соблюдение условий согласования

- однородность операций по разрядам и видам работ

- соблюдение технологической последовательности и т. д.

Комплектовка организационных операций выполняется следующим образом.

Сначала для каждой секции определяется расчетное количество рабочих по

каждому виду работ по формуле:

Ni = ?ti/ti

где

?ti - итоговая затрата времени на определенный вид работ по секциям в

минутах

ti - такт условного изделия по секции в мин.

Расчетное число рабочих сводится в таблицу 22.

Таблица 22.

Структура затрат времени и расчетное число рабочих по видам работ

| | | |Лист: 1 |

|Операция: обтачать клапаны под клапанами, прострочить клапаны с лицевой стороны|

|одной строчкой, притачать подкладку к припуску на подгиб верхнего края |

|накладных карманов, перегнуть верхний край накладных карманов по намеченной |

|линии и обтачать подкладкой, посаживая основную ткань в углах или в овальных |

|краях, настрачить накладные карманы на полочки по боковым и нижним краям одной |

|строчкой, притачать клапаны к полочкам без предварительного приметывания, |

|притачать клапаны второй строчкой, отгибая их и закрывая первый шов, притачать |

|мешковины карманов к обтачкам или припускам на обработку карманов, притачать |

|вторые части мешковины карманов к подзорам или к припускам на обработку, |

|стачать мешковины кармана, стачать вытачки, стачать сметанные рельефы или части|

|детали от плечевого среза или среза проймы до низа изделия на полочках и |

|спинке, настрочить рельефы, притачать кокетку к полочкам, к спинке, стачать |

|средний шов спинки, стачать передние или верхние срезы рукавов верха, стачать |

|сметанные нижние швы рукавов покроя реглан |

|Специальность: М |Оборудование: 01022М Оршанский |

|Тарифный разряд: 5 |завод «Легмаш» |

|Время операции, мин: 38.62 | |

|Сдельная расценка, руб. 68. 43 | |

| |Число стежков в 10 мм строчки: 4|

|Материал: ткань полушерстяная костюмная |Нитки: 39.4 - 63.6 текс (№ 40, |

| |50) |

| |Иглы: 0203-100 |

|Требования к качеству выполнения операции |Схема соединения деталей |

|• Обтачивание клапанов подклапанами выполнить|[pic] |

|со стороны подклапана; обтачивание карманов | |

|подкладкой - со стороны подкладки. Ширина шва| |

|обтачивания - 0.5 см. Обтачивание выполнить с| |

|помощью направляющей линейки. | |

|•Прострочить клапаны с лицевой стороны одной | |

|строчкой Ширина шва 0 5 см | |

|•Настрочить накладные карманы на полочки но | |

|боковым и нижним краям одной строчкой. | |

|Выполнить закрепки в начале и в конце | |

|строчки. Ширина шва - 0.5 см. Наложить клапан| |

|на основную деталь по намеченной линии | |

|подкладкой вверх и притачать, прокладывая | |

|первую строчку по припуску клапана. Ширина | |

|шва - 0.3-0.4 см. | |

|•Клапан отогнуть вниз и проложить вторую | |

|строчку на расстоянии 0.4-0.5 см. от шва | |

|притачивания, закрывая шов притачивания. | |

|Выполнить закрепки в начале и в конце | |

|строчки. | |

|Схема организации рабочего места |

|[pic] | |

| |плоскость задняя К-П1-000 |

| |промышленный стол 1060*585 мм |

| |тележка – стеллаж |

| |плоскость передняя К-П2-200 |

| |плоскость боковая К-П1-000-02 |

2.7. Анализ технологической схемы разделения труда

2.7.1 Анализ структуры процесса и организационных операций.

При использовании графической модели для описания условного изделия

анализ структуры процесса проводится в виде организационно-технологического

графа. Для этого сначала графическая модель условного изделия

представляется в упрощенном виде, т.е. объединяются в один блок группа

блоков одного уровня или одной ветви если они обрабатываются на одних

организационных операциях. Далее, в виде блоков с соответствующим условным

обозначением изображаются организационные операции и направления движения

деталей изделий между этими организационными операциями - рабочими местами.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13