температура в камере повысится до 1(С ( то ЭРТ включит электродвигатель
водяного насоса( вентилятора КД (КМ №1 и открывает СВ (А3( В результате
температура воздуха в инерционной камере постепенно снижается (
При 0 (С ЭРТ выключает водяной насос ( вентилятор КМ №1 и закрывает СВ
(А3( Этим экономится электроэнергия ( которую потребляют электродвигатели
вентилятора КД и водяного насоса( А закрытый СВ (А3 не позволяет жидкому
аммиаку поступать в ВО №1 и переполнять его и ОЖ при не работающем КМ (
Тепло в камеру поступает извне через ограждение и температура воздуха
в камере постепенно повышается (
Когда она станет равна 1(С ( тогда работа схемы повторяется ( то есть
данный контур осуществляет двухпозиционное регулирование температуры камере
путем пуска и остановки КМ(
Коэффициент рабочего времени КМ составляет 0(9(
Зимой есть возможность поддерживать температуру воздуха в камере при
помощи того же термореле 19б ( которое будет включать и выключать ( при
1(С) электронагреватель №1 ВО №1(
Если в работе находится КМ №1 вместе с ВО №1 ( то вентилятор ВО №1
работает непрерывно ( несмотря на остановки КМ обеспечивая равномерное
распределение температуры по объему камеры(
Абсолютно аналогично работает ЭРТ 23б ( Это термореле управляет КМ №2
( водяным насосом ( вентилятором КД и СВ (А7( Термореле 23б зимой управляет
электронагревателем №2 ВО №2 ( В этом случае непрерывно работает
вентилятор №2 ВО №2(
Зимой одновременно могут управлять своими электронагревателями
термореле 19б и 23б ( если один электронагреватель не будет способен
поддерживать заданную температуру ( При этом вентиляторы ВО №1 и ВО №2
работают непрерывно(
Для удобства наладки и эксплуатации в схеме предусмотрено два
термореле(
В данном контуре можно перейти на ручной режим управления КМ (
вентиляторами ( электронагревателями и СВ(
3.2.2 Контуры автоматического заполнения жидким агентом ВО
Для этого ( для каждого ВО) спроектирована автоматическая система
регулирования (АСР) ( которая состоит из реле разницы температур (РРТ) 21а
(24а) в комплекте с двумя малоинерционными медными электрическими
термометрами сопротивления 40а (42а) ( 41а (43а) и СВ (А3 ( (А7)(
В данное время в институте “Агрохолод” разрабатывается РРТ с цифровой
шкалой ( которая позволяет измерять кипящего агента и пара на выходе из ВО
( а также разницу отмеченных (перегрев)(
С помощью РРТ задают перегрев ( который далее будет автоматически
выдерживаться таким образом( Например( РРТ 21а на строен на диапазон 2(3
(С( Это означает следующее : если перегрев равняется 3(С (ВО не заполненный
) ( то РРТ 21а открывает СВ (А3 и жидкость начнет поступать в ВО №1( Это
приведет к постепенному снижению перегрева ( степень заполнения ВО
увеличится ( и когда оно будет равняться 2(С ( РРТ даст команду закрыть СВ
(А3( Далее работа схемы повторяется ( Как видим ( и тут осуществляется
двухпозиционное регулирование перегрева пара в заданном диапазоне (
Абсолютно аналогично работает АСР заполнения ВО №2(
Видно ( что перегрев - это средний параметр заполнения ВО( Поддержание
его в заданном диапазоне будет заполнение ВО жидким агентом ( Таким образом
( их теплопередающие поверхности будут эффективно использоваться (
Заметим ( что АСР заполнения ВО нормально функционирует только тогда (
когда работает КМ ( В пусковом режиме они отключены
При выключенном КМ СВ (А3 и (А7 закрывается и описанная АСР не
работает(
3.2.3 Узел автоматической защиты компрессоров(
Как уже отмечалось ( для каждого КМ спроектирован стандартный пульт
управления типа ПАК ( Этот пульт обеспечивает автоматическое управление и
защиту КМ от аварийных режимов работы ( На фасаде пульта расположены ключ
выбора режима КМ ( кнопки (лампа ( многоцифровая) сигнализации( К пульту
управления присоединяются контакты камерного термореле( а также контакты
приборов защиты: реле контроля системы смазки (РКСС) 4а (13а) ; двухблочное
реле давления(ДРД) 5а (14а) ; реле контроля температуры нагнетания (РТ) 3а
(12а) - планируется использовать разработанное в институте “Агрохолод” ЭРТ;
реле протока воды (РП) 6а (15а) ; реле уровня (РУ) 25б ( 26б у ОЖ -
разработка “Агрохолод”(
Срабатывание какого- либо из перечисленных приборов автоматической
защиты отключает КМ и при этом включается сигнальная лампа ( в которой
высвечивается соответствующая цифра ( которая показывает по какой причине
выключается КМ (Так как ХМ работает в автоматическом режиме ( то при
аварийной остановке КМ на щитке вахтера включается сигнальная лампа ( По
этому сигналу вахтер вызывает машиниста ( который устраняет причину аварии
и включает КМ(
Приборы автоматической защиты работают таким образом ( РКСС
срабатывает в случае уменьшения перепада давления масла на линии нагнетания
масленного насоса и в картере КМ ниже заданного значения(
При уменьшении расхода воды через рубашку КМ ( или при полном ее
исчезновении срабатывает реле протока воды (
Если температура нагнетания превосходит заданную ( то срабатывает РТ
нагнетания(
ДРД контролирует давления всасывания агента и давление нагнетания (
Это реле имеет два измерительных блока ( два сильфона)(которые через
рычажную систему влияют на одну и ту же пару контактов ( Если давление
всасывания становится ниже допустимого ( из-за чего может произойти
всасывание воздуха в систему ( что приведет к вспениванию масла ( или
давление нагнетания становится выше допустимого ( это может произвести к
разрушению КМ) ( то это реле отключает электродвигатель КМ(
В ОЖ контролируются верхний и нижний аварийные уровни аммиака (
Контакты обоих датчиков присоединены к обоим пультам ПАК потому , что ОЖ
это общий сосуд для обеих КМ( Дублирование контроля уровня в ОЖ необходимо
для того ( чтобы избежать гидравлического удара и тем самым не допустить
выхода из строя КМ( Если в процессе работы уровень в ОЖ достигнет верхнего
значения ( то сработает датчик 25б и выключит КМ ( Заметим ( что
подключение РД к ОЖ значительно снижает возможность повышения уровня в ОЖ
до верхнего значения(
3.2.4 Узел сигнализации
На пультах типа ПАК ( в отличии от пультов типа УУСК( предусмотрена
всего одна газоразрядная лампа( в которой высвечивается несколько цифр(
Например( срабатывает РП - КМ остановился ( включается эта лампа и в ней
высвечивается цифра 1( если высвечивается цифра 2( это( например означает
то ( что сработало РКСС и т(д((
В схеме автоматизации ХМ предусмотрена сигнализация нижнего уровня в
РД (датчик 45б) ( а также сигнализация нижнего (64б) и верхнего (27б)
уровней в РЛ(Эта сигнализация позволяет обслуживающему персоналу наблюдать
за уровнем жидкости в основных аппаратах холодильной установки( а также
видеть ( какое устройство автоматической защиты выключило КМ(
На пультах ПАК имеется также сигнализация про введения узла
автоматической защиты КМ в работу(
3.2.5 Узел автоматического включения резервного водяного насоса
В технологической схеме предусмотрено два насоса(один рабочий( другой
резервный)( Схема автоматизации обеспечивает автоматическое включение
резервного водяного насоса таким образом( На общей линии нагнетания водяных
насосов установлен электроконтактный манометр 29а( Если в этой точке
давление нагнетания води воды падает ниже допустимого при работающем
основном насосе ( то электроконтактный манометр реагирует на это и дает
команду на автоматическое включение резервного водяного насоса(
3.2.6 Узел оттаивания воздухоохладителей
Оттаивание ВО проводится по времени( Для этого в схеме автоматизации
спроектированы два моторных реле времени МКП с максимальной выдержкой - 24
часа(
Оттаивание ВО проводится по очереди с частотой один раз в сутки(
Оттаивание продолжается от 20 до 30 минут(
В пусковой период оттаивание ВО проводят вручную ( а в режиме
хранения - автоматически( Оттаивание проводят горячим паром аммиака (
который подается в ВО с линии нагнетания КМ(
В процессе оттаивания ВО №1 работает КМ №2 ( а при оттаивании ВО №2
работает КМ №1(При этом с помощью 13 - ти СВ составляют соответствующие
пути движения агента ( Соответствующие положения СВ в процессе ручного и
автоматического оттаивания ВО одинаковы( Рассмотри м оттаивание ВО №1 и №2
вручную в пусковом режиме( Например ( оттаивание ВО №1 осуществляют таким
образом( Выключают КМ 31 и вентилятор №1 ( КМ №2 ( вентилятор №2 работают в
пусковом режиме, также работают водяной насос и вентилятор №3 КД. С помощью
универсального переключателя , который относится к ВО №1 , закрывают СВ (А3
( на жидкостной линии ) и (А2 ( на паровой линии) , (А9... (А12 , а
открывают (А1 и (А4 .СВ ВО №2 (А7 и (А6 - открыты , а (А5 и (а8 - закрыты .
Открытый СВ (А13.
В данном случае горячий пар с линии нагнетания КМ №2 через СВ (А1
подается в ВО №1 . Жидкость , которая осталась в ВО №1, вытесняется этим
паром через СВ (А4 в РД. Кроме этого , горячий пар, конденсируясь также
попадает в РД в виде жидкости.
В результате ВО №1 нагревается горячим паром аммиака и его снеговая
шуба таит. Талая вода поступает в поддон , а из него отправляется в дренаж
талой воды.
После окончания оттаивания ВО №1 включают КМ №1 и вентилятор №1 , СВ
(А1, (А4,(А13 закрывают , а (А3 и (А2 открывают . Далее вытесняют жидкость
из РД в ВО №1 и №2 . Для этого открывают СВ (А9 и (А12 . Через них подается
пар в РД и происходит вытеснение жидкости , которое продолжается не больше
одного часа. По сигналу датчика нижнего уровня 45б РД СВ (А9 и (А12
закрываются , а (А13 ,(А10 ,(А11 открываются .С этого момента начинается
нормальная работа ВО №2.
Автоматическое оттаивание ВО №1 и №2 проводят по времени . Особенность
оттаивания в автоматическом режиме заключается в том , что после оттаивания
( длится 20 - 30 минут) , например, ВО №1 этот ВО на протяжении суток в
работу не включают , а работает ВО №2 . Через сутки проводят оттаивание ВО
№2 , который потом сутки не работает . На протяжении этих суток работает ВО
№1 и т.д. Итак , в режиме хранения в работе всегда находится только один ВО
и один КМ.Время работы обеих КМ на протяжении всего периода хранения будет
приблизительно одинаковым . Набор путей движения хладагента с помощью СВ в
режиме хранения такой же как и пусковом режиме . Однако в режиме хранения
имеется некоторая особенность режима работы РРД , в момент подачи агента в
ВО , а также в момент окончания вытеснения хладагента с РД . эти
особенности отражены ниже при описании при описании работы электрической
схемы оттаивания ВО .
3.3 Схема автоматизации оттаивания двух воздухоохладителей
3.3.1 Пусковой период.
3.3.1.1 В пусковой период ( 10 суток , постоянная времени камеры Т=100
часов ) работают два КМ и два ВО.
3.3.1.2 При оттаивании ВО №1 , его вентилятор и КМ №1 выключают( КМ №2
и ВО №2 находятся в работе)
3.3.1.3 При оттаивании ВО №2 выключают его вентилятор и КМ №2(КМ №1 и
ВО №1 находятся в работе)
3.3.1.4 Вытеснение жидкости из РД проводят в ВО №1 и №2 , КМ №1 и №2 и
ВО №1 и №2 работают ( вентиляторы ВО включены)
3.3.1.5 В начале оттайки ВО №1 одновременно закрываются СВ (А2 и (А3 ,
а (А1 и (А4 открываются .
3.3.1.6 После завершения оттайки ВО №1 одновременно открываются СВ (А2
и (А3 , а (А1 и (А4 закрываются
3.3.1.7 В начале оттайки ВО №2 одновременно закрываются СВ (А6 и (А7 ,
а (А5 и (А8 открываются.
3.3.1.8 После завершения оттайки ВО №2 одновременно открываются СВ (А6
и (А7 , а (А5 и (А8 закрываются.
3.3.1.9 В процессе оттаивания ВО №1 или ВО №2 (А10 и (А11 , которые
соединяют ОЖ с РД , одновременно закрываются .
3.3.1.10 После завершения оттаивания ВО №1 или ВО №2 и ввода их в
работу СВ (А10 и (А11 одновременно открываются.
3.3.1.11 При опорожнении РД СВ (А13 должен быть закрытым , а СВ (А9 ,
(А12, (А6, (А7, (А2, (А3 - открытыми.
3.3.1.12 Регуляторы заполнения ВО №1 и №2 отключены.
3.3.1.13 Управления КМ осуществляется с пультов типа ПАК , а
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
|