5410424 + 2199148 + 1905600 = 11661 рублей

68 · 12

4.4РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОЙ ПРОДУКЦИИ И ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

4.4.1РАСЧЁТ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЙ И АМОРТИЗАЦИОННЫХ ОТЧИСЛЕНИЙ:

Для того чтобы определить общую сумму капиталовложений необходимо иметь:

1. Удельные капиталовложения (Куд. = 4000 рублей);

2. Годовой выпуск продукции (Qгод. = 7300 т)

Определяем сумму капиталовложений:

?К = Куд. * Qгод.

где: ?К - сумма капиталовложений, рублей;

Qгод. - годовой выпуск продукции, т

?К = 4000 * 7300 = 29200000 рублей

Далее эту сумму необходимо разбить на следующие составные части:

1. Здания - 30-35%;

2. Сооружения - 10-15%;

3. Машины и оборудование - 40-50%;

4. Транспорт и прочие основные фонды - 10-20%

Здания - 30% от 29200000 рублей = 8760000 рублей

Сооружения - 15% от 29200000 рублей = 4380000 рублей

Машины и оборудование - 45% от 29200000 рублей = 13140000 рублей

Транспорт и прочие основные фонды- 10% от 29200000 рублей = 2920000 рублей

?100% ?29200000 рублей

Затем необходимо иметь нормы амортизационных отчислений:

1. На здания - 10-12%;

2. На сооружения - 12-15%;

3. На машины и оборудование - 15-17%;

4. На транспорт и прочие основные фонды - 15-20%

На здания -10% от 8760000 рублей = 876000 рублей

На сооружения -12% от 4380000 рублей = 525600 рублей

На машины и оборудование -17% от 13140000 рублей = 2233800 рублей

На транспорт и прочие основные фонды - 20% от 2920000 рублей = 584000 рублей

?4219400 рублей

4.4.2РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ:

Для того чтобы рассчитать себестоимость 1т продукции необходимо составить калькуляцию.

ПОЯСНЕНИЕ К ТАБЛИЦЕ:

Статья 1 - Сырьё. Норма расхода берётся из материального расчёта по ТОСу (на 1т готового продукта!). Цена - действующая на текущий момент.

Норма расхода по поливиниловому спирту:

(15610,17 - 1092,71) кг/ч --- 22485,25 кг/ч

ч --- 1000 кг/ч

ч = (14517,5 * 1000) / 22458,25 = 646 кг/ч = 0,646 т/ч

Норма расхода по масляному альдегиду:

(10623,47 - 865,57) кг/ч --- 22485,25 кг/ч

ч --- 1000 кг/ч

ч = (9757,9 * 1000) / 22458,25 = 434 кг/ч = 0,434 т/ч

Норма расхода по соляной кислоте:

(4028,95 - 866,37) кг/ч --- 22485,25 кг/ч

ч --- 1000 кг/ч

ч = (3162,58 * 1000) / 22458,25 = 179 кг/ч = 0,179 т/ч

Норма расхода по обессоленной воде:

9480,55 кг/ч --- 22485,25 кг/ч

ч --- 1000 кг/ч

ч = (9480,55 * 1000) / 22458,25 = 422 кг/ч = 0,422 т/ч

Статья 2 - Энергетические затраты. Электроэнергия 60 кВтч берётся из энергетического расчёта по ТОСу. Цена 4 рубля для всех одинакова;

Статья 3 - Отходы. Норма расхода берётся из материального расчёта по ТОСу (на 1т готового продукта!).

Норма расхода по ацетату натрия:

31,92 кг/ч --- 22485,25 кг/ч

ч --- 1000 кг/ч

ч = (31,92 * 1000) / 22485,25 = 1,42 кг/ч = 0,001 т/ч

Статья 4 - Заработная плата аппаратчиков. Берётся общегодовая заработная плата аппаратчиков и делится на годовой выпуск продукции: 5410424 / 7300 = 741 рублей

Статья 5 - Отчисления на социальное страхование. По закону составляет 26% от заработной платы: 5410424 * 0,26 = 1406710 рублей;

Статья 6 - Цеховые расходы. Эти расходы включают в себя:

1.Заработная плата вспомогательных рабочих -- 2199148 рублей;

2.Отчисления на социальное страхование (26%) от этой заработной платы -

2199148 * 0,26 = 571778 рублей;

3.Заработная плата ИТР, служащих и МОП -- 1905600 рублей;

4.Отчисления на социальное страхование (26%) от этой заработной платы -

1905600 * 0,26 = 495456 рублей;

5.Амортизация машин и оборудования -- 2233800 рублей;

6.Амортизация зданий и сооружений -- 876000 + 525600 = 1401600 рублей;

7.Амортизация транспорта и прочих основных фондов -- 584000 рублей;

8.Текущий ремонт составит 1-2% от стоимости основных фондов -- 84388 рублей;

9.Охрана туда и техника безопасности составят 10-15% от заработной платы всех

работающих -- (5410424 + 2199148 + 1905600) * 0,15 = 1427276 рублей;

?10903046 рублей

10.Прочие расходы составляют 10-20% от предыдущей суммы --

10903046 * 0,20 = 2180609 рублей

ИТОГО: Цеховые расходы - 13083655 рублей

Статья 7 -Общезаводские (производственные) расходы. Включает в себя:

1.Заработная плата административно-управленческого персонала предприятия (директор, главный технолог, главный инженер и т.д.);

2.Отчисления на социальное страхование от этой заработной платы - 26%;

3.Общехозяйственные расходы;

4.Отчисления Госгортехнадзору;

5.Штрафы, пени, неустойки.

Эти расходы в дипломном проекте рассчитать точно не представляется возможности, по этому расчёт ведём укрупнённым путём (150 - 200% от заработной платы аппаратчиков) - (5410424 * 200) / 100 = 10820848 рублей;

Статья 8 - Внепроизводственные (коммерческие) расходы. Коммерческие расходы составляют 5-6% от общезаводской себестоимости ---

142841578 * 0,05 = 7142079 рублей

4.4.3 РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРОИЗВОДСТВА:

Основными показателями экономической эффективности являются:

4.4.3.1.Рентабельность продукта:

Rпр. = (П / С) * 100% = (2454,29 / 20545,71) * 100% = 12%

где: П - прибыль на единицу продукции;

С - себестоимость единицы продукции

П = ОЦ - С = 23000 - 20545,71 = 2454,29 рублей

где: ОЦ - оптовая цена, которая составляет 26035,08 рублей

4.4.3.2.Рентабельность производства:

Rпр-ва = (Побщ. / ?К) * 100% = (17916317 / 37960000) * 100% = 47%

где: Побщ. - общая прибыль (на всю продукцию);

?К - сумма капитальных вложений

При определении рентабельности производства ?К включает в себя стоимость основных и оборотных фондов. Стоимость основных фондов рассчитана как Куд. * Qгод., а стоимость оборотных фондов принимаем 30-40% от стоимости основных:

?К = Фосн. + Фоб. = 29200000 + (29200000 * 0,30) = 37960000 рублей

где: Фосн. - стоимость основных фондов;

Фоб. - стоимость оборотных фондов

4.4.3.3.Срок окупаемости:

Ток. = ?К / Побщ. = 29200000 / 17916317 = 1,6 года

где: ?К = Фосн. = 29200000 рублей

4.4.3.4.Коэффициент эффективности:

Кэфф. = 1 / Ток. = 1 / 1,6 = 0,63 год-1

4.4.3.5.Сумма затрат на 1 рубль товарной продукции - отношение себестоимости к оптовой цене:

S = С / ОЦ = 20545,71 / 23000 = 0,89

4.4.3.6.Фондоотдача:

Фотд. = (ОЦ * Qгод.) / Фосн. = (23000 * 7300) / 29200000 = 5,75

4.4.3.7.Фондоёмкость:

Фёмк. = 1 / Фотд. = 1 / 5,75 = 0,17

4.5ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА

1. Годовой выпуск продукции - 7300 т;

2. Удельные капиталовложения - 4000 рублей;

3. Общий фонд заработной платы для всех работающих, в том числе для аппаратчиков, для вспомогательных рабочих, для ИТР, МОП и служащих - 9515172 рублей;

4. Среднемесячная заработная плата на одного работающего:

- на одного аппаратчика - 11272 рублей;

- на одного вспомогательного рабочего - 11454 рублей;

- на одного ИТР, служащего и МОП - 13233 рублей

5. Прибыль общая - 17916317 рублей;

6. Прибыль на 1т - 2454,29 рублей;

7. Рентабельность продукта - 12%;

8. Рентабельность производства - 47%;

9. Срок окупаемости - 1,6 года;

10.Коэффициент эффективности - 0,63 год-1;

11.Сумма затрат на один рубль товарной продукции - 0,89;

12.Фондоотдача - 5,75;

13.Фондоёмкость - 0,17;

14.Производительность труда на одного работающего - 7300 / 68 = 107,35 т

ЛИТЕРАТУРА

1.Николаев А.Ф., Технология пластических масс, М., Химия, 1977.

2.Коршак В.В., Технология пластических масс, М., Химия, 1976.

3.Юкельсон Н.Н., Технология основного органического синтеза, М., Химия, 1968.

4.Павлов К.Ф., Романков П.Г., Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии, М., Химия, 1970.

5.Голубятников В.А., Шувалов В.В., Автоматизация производственных процессов в химической промышленности, М., Химия, 1985.

6.Буткевич В.Ю., Сборник правил пожарной безопасности, М., 1988.

7.Беспамятнов Г.П., Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе и воде, Л., Химия, 1972.

8.Гутник С.П., Сосонко В.Е., Примеры и задачи по технологии органического синтеза, М., Химия, 1984.

9.Родионов А.И., Клушин В.Н., Технология защиты окружающей среды, М., Химия, 1989.

10.Шкатов Е.Ф., Основы автоматизации химических производств, М., Химия, 1982.

11.Равдель А.А., Пономарёва А.М., Краткий справочник физико-химических величин, Л., Химия, 1983.

12.Плановский А.Н., Рамм В.Н., Процессы и аппараты химической технологии, М., Химия, 1968.

13.Зефиров Н.С., Химическая энциклопедия, Т 4, М., Большая Российская энциклопедия, 1995.

14.Клунянец И.Л., Химическая энциклопедия, Т 3, М., Большая Российская энциклопедия, 1992.

15.Клунянец И.Л., Химическая энциклопедия, Т 2, М., Советская энциклопедия, 1990.

16.Воронцов А.И., Харитонова Н.З., Охрана природы, М., Высшая школа, 1977.

17.Черенков В.В., Баранов В.Я., Промышленные приборы и средства автоматизации, Л., Машиностроение, 1987.

18.Капкин В.Д., Совинецкая Г.А., Чапурин В.И., Технология органического синтеза, М., Химия, 1987.

19.Перегуд С.А., Гернет Е.В., Химический анализ воздуха промышленных предприятий, Л., Химия, 1973.

20.Байрон Н.М., Краткий справочник физико-химических величин, М., Химия, 1965.

21.Шелеренко Г.И., Экономика, организация и планирование производства на предприятии, 2003.

22.Периодическая печать: журнал Химическая промышленность №11, 2006.

23.Периодическая печать: журнал Химическая промышленность №4, 2004.

24.Слепых В.И., Нещетный Н.А., Экономика, организация и планирование производства в химической промышленности, 2000.

25.Скляренко В.И., Прудников В.М., Акуленко Н.Б., Экономика предприятия, 2008.

26.Волков О.И., Экономика предприятия, 2002.

27.Киселёв Г.Ф., Колпачков В.И., Справочник - Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий по производству минеральных удобрений, М., Химия, 1991.

28.Горфинкель В.И., Экономика фирмы, 2002.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8